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比较常见的铸造缺陷

来源:球墨铸铁      时间:2018-01-09 19:27:54      浏览:

按照我个人的理解,铸件的缺陷总体可分为宏观和微观两种,宏观通常可解释为肉眼可见,那么微观就是说需要借助各种仪器,如电子显微镜等?#21462;?#26377;的缺陷是批量性的,有的则算是个例。通常说来,越是批量性的缺陷越是容易有针对性地解决;相反,个例就可能有些特殊了,同一批铸件中只有这么一只铸件有这种缺陷,这也是完全可能的,针对性相对就弱一点。只有发现问题才能解决问题。

     本文主要解释的就是第一类缺陷,即宏观缺陷,以帮助大家更快地适应新的工作岗位。

我们先从表面说起,表面上常见缺陷有错边、?#25104;啊?#34920;面粗糙、缺字、砂眼、气孔、缩孔等?#21462;?/span>

1 错边

如左图所示,错边值为B=1.27mm,从理论上来说,B应该正好等于C和D的差值的一半。即:

B= ( D-C ) / 2 

A=D-B=B+C  

上面公式都是理论推导得来。?#23548;是?#20917;,如下面照片所示:

加工前                      加工后

2、?#25104;?/span>

这类缺陷的现象是铸件的表面或者内孔粘附着一层砂粒,尤其是这种死角位置,普通的清理设备难以清理。照片上看起来可能不是很清楚,有机会看到这种铸件的话,一看便知。

3、表面粗糙

所谓的表面粗糙,可能是指表面凹凸不平,也有可能指的是因铸造厂未打磨而形成的缺陷,有的突起在加工基准面上,有的在加工面上,也有的在非加工面上,等?#21462;?/span>

            加工基准面上

基准面?#31995;?#31361;起会影响加工时的定位,以致?#20985;?#21518;剧?#19968;?#21160;等?#21462;?/span>

非加工面上                         内孔(加工面上)

非加工面?#31995;?#31361;起虽不至于影响加工,但是?#20174;?#21709;了成品的外观。

内孔或者外圆等加工面?#31995;?#31361;起会对刀具构成威胁,?#29616;?#26102;刀具甚至机床会因此而受损。

4、缺字

    铸件上有很多的铸字,有的是凸字,有的是凹字,缺字这类问题严格意义上来讲也不能称之为缺陷的,因为我们最后都是要打标的,打标的内容包括了各种必须的产品标识,它更多影响的是产品的外观,毕竟少那么一两个字总归让顾客看着不那么舒服的。这种问题的成因是早期我们提供给铸造厂的模具上面的字是用502胶水?#25104;先?#30340;,铸造厂造型的时候由于胶水失效,而工人没有察觉,模具上字就丢失了。有什么样的模具就会有什么样的铸件,如下图。 

    这类问题现在已经?#27426;?#35265;了,我们已经想到了好办法来解决它了,不过,最好还是应该留个心眼,多对照图纸看看。

5、砂眼

这类缺陷也是砂型铸造,尤其是潮模砂造型时较常见的一种缺陷。   

左上图的砂眼出现在筋上,这类缺陷是不可?#37038;?#30340;,因为筋?#26087;?#23601;是整个皮带?#20540;?#33030;弱环节。

右上图的砂眼出现在非重要面(非工作面)上,说实话,这种缺陷是可修补的,而且我们购买了专门的修补?#31890;?#20294;是因为这个砂眼确实也有点大,最好还是报废。

说到报废,有一点需要强调,我们公司有专门的质检人?#20445;?#25253;废或者返工都需经质检人员确认,所以发现有缺陷的铸件时候,请轻?#20204;?#25918;,避免碰伤,尤其是已经加工过一道工序的产品,更要小心。

左下图的砂眼虽然出现在加工面上,看?#20808;?#20063;不深,但是加工之后却发?#21046;?#23454;还是挺深的(右下图),加工不掉,那么也只能报废。

6、气孔:

一般说来,这类缺陷加工前被发?#20540;?#20960;率不大,加工之后发?#20540;?#20960;?#24335;?#22823;些。

这类缺陷的特征是孔壁较光亮、光滑。

7、缩孔和疏松

热胀冷缩,对于绝大部分物质来说,这是肯定的。由于铸件浇注成型之后,就会经历冷却阶段,各部分冷却速度不同,先冷却的部位优先得到金属补给,而那些冷却缓慢的部位,如果得不到有效的补缩,就会形成这种缺陷。正常情况下,对灰铸铁来说,牌号越高,收缩倾向越大,越容易出现缩孔。如果是宏观可见的,就叫缩孔;如果是微观可见的,就叫疏松。缩孔多出现于铸件中心厚大部位,钻孔后易发现。 

左图为?#36866;?#22270;,这类缺陷可能不是想象中的那么?#24120;?#21487;能?#30001;?#36827;去一定的深?#21462;?/span>

 8、石墨粗大

由于铸件内部晶粒粗大,就会出现这种情况,加工后易发现,加工面不是那么光?#31890;?#29305;征有点像粉刺黑头。有人称之为“材质疏松?#20445;导?#19978;“疏松”用肉眼是看不到的,由于其组织的不致密才会导致这种情况发生,影响是加工表面硬度降低,硬度降低,也就意味着耐磨性降低,也就是说产品的使用寿命会缩短。

9、冷隔和断流

这种缺陷常见于各种厚大件或薄壁件,至于为什么会出现在我们这么小的皮带轮上实在是让人费解。该缺陷特征是铸件表面有一接缝,接缝处金属未能完全熔合。

10、硬度过高

我们采购灰铸铁铸件时对供应商提供的铸件硬度是有控?#21697;?#22260;的:HB179~241。

硬度过高?#20445;?#20250;给加工带来不小的麻?#24120;?#39318;先是刀具磨损加剧,其次是影响加工尺寸精度;硬度?#31995;褪保?#38136;件容易折断。


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